隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，剪板機(jī)數(shù)控技術(shù)也在不斷發(fā)展，
數(shù)控剪板機(jī)也在不斷的被普及。雖然數(shù)控剪板機(jī)工作效率很高，然而其控制系統(tǒng)往往比較復(fù)雜，出現(xiàn)問題時(shí)需要專業(yè)技術(shù)人員才能修復(fù)。下面米克斯剪板機(jī)就給大家介紹一下剪板機(jī)控制系統(tǒng)工作機(jī)構(gòu)的介紹，希望大家可以更加深入的了解剪板機(jī)數(shù)控控制技術(shù)。
剪板機(jī)會(huì)配備專業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)控化控制，根據(jù)板材自動(dòng)精確剪切加工的工作特點(diǎn)及動(dòng)作要求一般會(huì)設(shè)計(jì)以下工作機(jī)構(gòu)：數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，使待剪板材自動(dòng)穩(wěn)定快速的輸送至剪切位置；剪板機(jī)定長(zhǎng)擋料機(jī)構(gòu)，為保證板材剪切尺寸的精準(zhǔn)，需要設(shè)計(jì)自動(dòng)擋料機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)剪切，避免手動(dòng)定長(zhǎng)的慢速度和大誤差，提高剪切的質(zhì)量與速度；剪板機(jī)托料機(jī)構(gòu)，由于薄板的高韌性，為了保證其剪切精度需要采用托料架進(jìn)行水平支撐，以防止剪切時(shí)薄板下垂造成較大誤差；剪板機(jī)下料裝置，為實(shí)現(xiàn)剪切完的板材到達(dá)制定位置，一般會(huì)配備斜坡下料機(jī)構(gòu)，落入送料小車，然后可以手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)送到制定區(qū)域。
剪板機(jī)控制系統(tǒng)各工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行動(dòng)力均來自電機(jī)，由數(shù)控系統(tǒng)給予信號(hào)直接或間接進(jìn)行控制。考慮到控制的特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性要求，一般剪板機(jī)進(jìn)料、托料、下料采用普通電機(jī)控制，剪板機(jī)后擋料定長(zhǎng)采用伺服電機(jī)控制。剪板機(jī)普通電機(jī)采用異步控制，伺服電機(jī)采用開環(huán)控制，兩者均使用三相380V供電。
剪板機(jī)控制系統(tǒng)需要完成對(duì)工作機(jī)構(gòu)的控制情況如下：剪板機(jī)進(jìn)料控制，執(zhí)行器件為進(jìn)料電機(jī)，通過對(duì)進(jìn)料電機(jī)的啟�？刂�，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)輸送板料、停止輸送板料的控制；剪板機(jī)刀片剪切控制，執(zhí)行器件為電磁制動(dòng)器和電磁離合器，通過控制主電機(jī)傳動(dòng)路線中的電磁離合器，控制機(jī)械或液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀片向下運(yùn)行完成剪切；剪板機(jī)托料控制，執(zhí)行器件為電磁離合器，通過控制電磁離合器，控制托料機(jī)構(gòu)的上升、下降來完成托料控制；剪板機(jī)后擋料定位控制，執(zhí)行機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)，通過對(duì)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向和步數(shù)控制，實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)后擋料的后退與前進(jìn)，完成板材剪切尺寸的定位控制。
剪板機(jī)控制系統(tǒng)工作機(jī)構(gòu)得到數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行命令就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，該數(shù)控系統(tǒng)就是剪板機(jī)的大心臟，它可以配備機(jī)械剪板機(jī)，也可以配備液壓剪板機(jī)，還有新型的電動(dòng)剪板機(jī)，使得剪板機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控化控制。
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