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剪板機(jī)的焊接工藝
【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2017-08-10 】 【 字體:
剪板機(jī)的焊接工藝
    ① EZNi焊條采用交流焊;E5015焊條采用直流反接法焊接。焊條直徑為3.2mm。焊接電流在保證熔合良好的情況下盡量小一些,I=100~110A。
    ②采用分段、斷續(xù)、分散的焊接方法,每段長(zhǎng)50mm左右。每段焊后立即錘擊焊縫,使焊道表面布滿麻點(diǎn)為止。麻點(diǎn)深度約為0.5mm。
    ③焊接過(guò)渡層。先將螺釘外露部分與工件焊好。然后在坡口面上焊接過(guò)渡層。
    ④焊接低碳鋼墊板。在壁厚處的過(guò)渡層當(dāng)焊到坡口深度15mm后,用砂輪磨平,然后焊接低碳鋼墊板。對(duì)于薄壁處,只焊過(guò)渡層。其余各層用E5015施焊。焊前在焊縫上放置鎳條(用EZNi的焊條頭即可),焊接時(shí)將它一起熔化形成焊縫。
    ⑤焊接過(guò)程中,嚴(yán)格保證層間溫度為80℃左右。每道焊縫焊完均應(yīng)檢查焊接缺陷。如發(fā)現(xiàn)缺陷、應(yīng)清除掉,并且重新焊好
添加時(shí)間:2017-08-10  瀏覽次數(shù):911



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